您的位置: 首页 -> 新闻中心 -> 企业新闻 -> 

新闻中心

螺旋榨油机出油率低的处理方法

来源: 源通机械   发布日期: 2016-06-28   点击: 358


螺旋榨油机在我国乡镇使用较广,劳动强度低,可实现不同规模的连续生产。榨油机设备是榨油的主要机器设备,它的质量好坏决定着榨油的多少,出油率越高,大家越喜欢。但在实际的生产过程中,有可能会遇到榨油机设备不出油或出油率低的情况,但是,有的机手因不会正确操作和排除故障,严重影响了出油率。其对策就是要掌握正确的操作技术和排除故障的方法。那么榨油机设备不出油或出油率低的故障原因是什么呢,榨油机厂家为您解答:

       1.螺旋榨油机出油不畅
①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。②油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。
       2.出渣过多
①油料太干,碎末从榨缝中排出增多,此时要重新调整油料水分。②油料太湿,形不成压力,油渣不能分离,若此时排油缝太大,渣也就从油缝中挤出,应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
       3.出油率低
①原料太湿或太干,受潮发霉,籽粒不饱满,杂质过多。须重新清选油料,或调整好油料水分。②排油缝被油渣堵塞。应予清除,并根据含油量的高低,调整榨条的松紧水平。③零件磨损,应更换磨损零件。④出饼太薄或太厚时,应调整饼厚或出油情况。⑤开榨初期,榨膛温度太低,应磨机提高温度。
       4.螺旋轴被卡 ①开榨初期投料过多时,可用炒熟的油料籽缓缓进料,反复磨机排除。②压榨过程中,榨膛内断料,原因是大量投料,榨膛被油料堵塞。因此,加料应连续均匀,一旦发生堵塞,应立即关闭电源,停止进料,并将排料板打开,退出螺旋轴,清除膛内油料,重新压榨。
        5.影响产量的其他原因
①原料清洁度不够,有砂子、杂质进入榨膛。②螺旋轴或出饼口不光滑,影响进料、出饼,可用砂轮打磨,也可将谷壳等磨擦系数大的物料掺入饼中,加适当的水,开机,慢慢地喂料压榨,将出饼口磨光。③螺旋轴转速太高或太低,应调整转速至符合规定为止。④螺旋轴磨光,应更换零件。

需要帮助

或拨打免费电话询价